为什么世界上已有近1/5的玉米湿磨工厂使用Frontia®湿磨酶？（且数量还在不断增长）
早在175年前，玉米湿磨工业就已通过机械分离实现了玉米分离效率上质的提升。
尽管在之后百年间，机械分离不断优化进步，然而时至今日，我们不得不承认机械分离已达到极限。
作为一个大宗农产品加工行业，玉米深加工行业受原材料的影响很大，尤其是金融与消费市场的波动也影响着产量和利润率，因此该行业无法独善其身。放眼全球，这一市场的格局通常会显得更为错综复杂。一方面，某些地区——尤其是成熟市场——的产能过剩；另一方面，有些地区又因为玉米短缺而不得不限制产能。
中国玉米深加工企业盛泰集团淀粉公司总经理崔洪波先生说：“使用Frontia®佳得湿磨酶后，我们看到了几项好处，其中包括纤维水分下降，淀粉收率提高，纤维喷浆量的提高。当然最大的价值是淀粉收率的提高。
- 44座 采用Frontia®的工厂遍布全球
- 18% 的全球玉米湿磨量由Frontia®参与完成
- 20% 每个采用Frontia®的湿磨工厂烘干设备通常所能达成的节能率
将玉米湿磨带到更高层次
世界各地的玉米湿磨工厂正在开始使用诺维信的Frontia®，来释放藏于玉米纤维深处的联结淀粉、蛋白和水分，而单纯的机械分离法对于这些物质“鞭长莫及”。这些工厂的淀粉产量达到了有史以来的最高水平，蛋白收率增加，脱水工艺也得以大幅改进，并探索出了新的产能提升空间。
通过提供先进的分离技术，Frontia®佳得湿磨酶不仅可以降低企业的变动成本，还可以带来固定成本的节约。这是因为，Frontia®佳得湿磨酶能够解决企业的一些生产瓶颈，诸如玉米浸泡时间过长、烘干设备负荷受限等因素，从而提高企业玉米处理量，降低单位固定成本。
这项突破对于1844年第一批采用机械分离工艺的玉米湿磨工厂来说是根本无法想象。但对于使用Frontia®且数量已占玉米湿磨产业1/5的工厂来说，这已变为日常。
使用Frontia®佳得湿磨酶后，我们工厂的纤维残淀粉下降了40%，”盛泰集团淀粉公司总经理崔先生说。“事实上，如果没有挤干机能力的限制，我们可以降低到50%。另外，我们的纤维喷浆量提高了30%。
要让您的玉米原料物尽其用，只需给Frontia®一些时间
为了让Frontia®所具备的功效得以充分发挥，玉米深加工企业正在对其工厂进行改造，以便落实我们称为“培育”的步骤。这一步骤将给予Frontia®足够的培育时间，从而最大限量地释放联结淀粉、蛋白和水分。
河南飞天农业开发股份有限公司的生产副总经理戴厚同先生说：“在工艺改造之前，我觉得Frontia®佳得湿磨酶和其他湿磨酶并无太大区别。但在改造之后，我发现，纤维上水分和残淀粉都显著下降。对于我们工厂而言，加装酶反应罐是一项非常明智的投资
崔先生对此也表示同意。“增设酶反应罐是非常必要的，这样我们才能给酶足够的反应时间。”他说道，“凭借该装置，纤维中的残淀粉会有明显下降，从而实现淀粉收率的提高
让您的湿磨工厂实现最大效益所需的灵活性
随着全球市场变得越来越相互交织，竞争形势日趋激烈，很多生产商发现，Frontia® 最大的优势就在于，它让工厂得以拥有较高的灵活性。
除了提升淀粉和蛋白收率、减少能源及水电的公共支出外，Frontia®还可产生以下效益：
无论您所关注的是日常作业的平稳顺畅和避免受到干扰，还是要为生产旺季的加班加点做好准备，Frontia®都可助您一臂之力。您将不再受限于现有的生产条件。新挖掘出的效率和产能意味着，您可以将玉米原料物尽其用并产生最大效益，从而提高竞争力。
印度玉米深加工企业Rajaram Maize的董事总经理Suryankanth Gupta先生说：“我非常高兴在与诺维信的首次会面中便做出了选择Frontia®的正确决定——投资加装反应罐。这项革新让我获益匪浅，不仅通过它增加了淀粉和蛋白收率，而且还减少了纤维挤干机的保有量，从而降低了能耗，节约了人力。
Frontia®作为一项革命性技术，正在颠覆176年来的行业传统。如今，生物酶制剂分离技术已真正成为了新的行业标准。
对Frontia®佳得湿磨酶有疑问？
对Frontia®佳得湿磨酶有疑问？
填写以下表格联系我们